1-1       GPS SİSTEMİ

1-2       KAMERALAR VE SİSTEMİN KURULUMU

1-3       INTERNET SİSTEMİ KURULUMU

1-4       SALON AYDINLATMA VE KONTROL SİSTEMİ

1-5       SİGORTA AÇIK-KAPALI UYARI SİSTEMİ

1-6       ANA MAKİNELER DURUM VE ALARMLARININ GÖZLEMİ

1-7       DİZEL YAKIT TANKI VE ANA MAKİNELERİN YAKIT HARCAMA GÖZLEMİ

1-8       SU TANKI GÖZLEMİ

1-9       PİS SU TANKI GÖZLEMİ

1-10     DUŞ SUYU TANKI GÖZLEMİ

1-11     SANITARY TANK GÖZLEMİ

1-12     IRGAT KONTROLÜ VE GÖZLEMİ

1-13     NAVİGASYON (SEYİR FENERLERİ) GÖZLEMİ

1-14     SİNTİNE POMPALARI KONTROL VE GÖZLEMİ

1-15     YANGIN VE DUMAN ALARM SİSTEMLERİ

1-16     MAKİNE DAİRESİ NEM VE SICAKLIK GÖZLEMİ

1-17     MAKİNE DAİRESİ FAN KONTROLÜ

1-18     SERVİS AKÜ GÖZLEMİ

1-19     MAKİNE AKÜLERİ GÖZLEMİ

1-20     EMERGENCY AKÜLERİ GÖZLEMİ

1-21     AC VOLT GÖZLEMİ VE POWER MANAGEMENT

1-22     LUMBUZ VE KAPILARIN GÖZLEMİ

1-23     KAMARA LAMBALARI GÖZLEMİ

1-24     TEKNEDE ÇALIŞAN POMPALARIN GÖZLENMESİ

1-25     WATERMAKER KONTROL VE GÖZLEMİ

1-26     DOKUNMATİK EKRAN - POLİKARBON PANELLER

1-27     ALARM KAYITLARI VE ENG. PAGE

1-28     SİSTEM KONFİGÜRASYONU

1-29     OPSİYONLAR

OTOMASYON VE MONITORING SİSTEMİ

            İŞİN TANIMI;

Teknenin teknik, yaşamsal ve yapısal özellikleri dikkate alınarak, tekne içerisine yerleştirilecek çeşitli analog ve dijital sensor’ler yardımı ile teknenin yaşamsal faaliyetinin belirli bir çerçevede Kontrol altına alınması ve işletimin daha verimli hale getirilmesi işlemidir.

Otomasyon-monitoring sistemde amaç, tekneye yönelik bir işletim sistemi kurmak ve tekneyi teknik açıdan güvence altına almaktır.

Otomasyon ve kontrol sisteminin kurulmasındaki faydaları şöyle sıralayabiliriz. 

1.Dokunmatik membran panel ile kaptan köşkünde çok şık bir tasarım elde etmiş oluruz.tekneye özgü bir kumanda paneli olur.fiziksel switch ve kontrol tuşlarından ,serigrafi ve alt taban kesim işlerinden,bir sürü elektrik bağlantısından,kaptan köşkündeki kargaşadan kurtulunmuş olur.Alt maddelerde membran panel ile ilgili özellikleri göreceksiniz.

2.Tekne boyut olarak büyük olduğu için bütün  alarmların takip ve kontrol altında tutulması kaptan ve gemiciler için oldukça zordur.Otomasyon sistemi ise bu işleri saniyeden daha az zamanda yapar.aynı anda kullanıcı arabirimi sayesinde dış dünyaya görsel ve sesli alarm olarak bilgi verir.Bekçi köpeği misali tüm tekneyi saniyede bir kontrol eder.

3. Yangın kutusu,alarm panelleri,sintine alarm paneli,makine dairesi-kaptan köşkü kablolarından tasarruf sağlar.

4.Kontrol ve alarm izlemeyi tek merkezde toplar.tekne sistemini karmaşıklıktan kurtarır.

5.Kaptan ve gemicilerin yetişemeyeceği anlarda sistemlere müdahale eder.

6.Şık ve tekneye özgü tasarımlar gerçekleştirilmiş olur.

7.Kablolama maliyetlerinden ve yükünden kurtulunur.

 Aşağıda okuyacağınız maddelerde bunu açıkça görebilirsiniz.resimlerde otomasyon sistemi sayfaları gösterilmiştir.Bu sayfalar standart olmayıp tekneye özgüdür.Teknelerde uygulanan otomasyon sayfaları karma olarak sizlere sunulmuştur.Bütün maddeler ile birlikte kurulacak sistemin önemi ve büyüklüğü açıkça görülmektedir.

1-1    GPS SİSTEMİ; 

Tekneye CMAP chartplotter GPS sistemidir.bilgisayar üzerinde çalışan,tüm dünya haritaları açık,traklamalı,detaylı ve kullanımı kolay gps sistemidir.sistemde ek bir gps anteni ,ara elektronik konvertör bulunacak.

1-1.1   Sistemde kullanılan malzemeler,

GPS anten,ara konvertör,ve harita yazılımı

1-2      KAMERALAR

Teknenin çeşitli yerlerine yerleştirilecek IP özellikli kameralarla görsel takip sağlanacaktır.

Kamera sistemi aynı zamanda güvenlik alarm sistemini’de oluşturacaktır.İnternet üzeri takip sistemide kurulacaktır.

1-2.1   Sistemde kullanılan malzemeler,

makine dairesi kamerası , kıç havuz kamerası (inc.autoiris lens) , yan güverteler kamera(inc.autoiris lens), fly bridge kamerası(inc.autoiris lens).

1-3      INTERNET SİSTEMİ VE BÜTÜN SİSTEMİN ONLINE TAKİBİ

Teknede GPRS modem ve PLC modem ile internet üzerinden online takip yapılacaktır.Kamera sistemide IP kameralar olup bunlarda internet üzerinden online takip edilecektir.

1-3.1   Sistemde kullanılan malzemeler,

GPRS MODEM,PLC NET MODEM,ARA SOFTWARE

1-4      SALON AYDINLATMA VE KONTROL SİSTEMİ(DOKUNMATİK OPERATÖR PANEL)

           Salon sistemi aydınlatma olarak gruplara ayrılacak.bu grupların tümü dimmer devresine bağlanacaktır.Ayrıca ana girişe 10 inç oparatör panel yerleştirilecektir.Oparatör panel üzerine bütün grupların açma-kapama,dimmerleme,ayarlanan vakitte otamatik devreye girmesi, ayarlanan vakitte otamatik devreden çıkması,televizyon modu,okuma modu,dinlenme modu,dimmerlenen grupların dimmer şiddetinin okunması,panel üzerinden salon sisteminin  izlenmesi,ve özel istekler…..yapılacaktır.

1-4.1   Sistemde kullanılan malzemeler,

panosonik plc,oparatör panel,driver röleler,dimmer modüller.

1-5      ANA SİGORTALARIN AÇIK-KAPALI UYARI SİSTEMİ(ONLINE TAKİP)

            Endüstriyel PC ekranından ana panellerin bütün sigortalarının online takibi.

1-5.1   Sistemde kullanılan malzemeler,

Ek sigorta yardımcı kontakları,gerekli plc modülü,

1-6       ANA MAKİNELERİN DURUMLARININ GÖZLEMİ VE ALARMLAR; 

Ana makine kilistin valfı kapalı alarmı ve istenirse makine çalıştırmama yetkisi. Ana makine yakıt filtreleri su var alarmı verilmesi ve alarmın kayıt edilmesi( kullanılan mazot filtresinde uygun çıkış var ise) Ana makinede mevcut imalatçı firma alarmlarının tümünün gösterilmesi kayıt edilmesi.(makine üretici firmanın bu çıkışları vermesi durumunda kullanılır.) online bütün makine saatleri gösterimi.

1-6.1   Sistem malzemeleri,

küresel vana limit switch’i

digital input

            ısı ve basınç transmitteri

1-7      DİZEL YAKIT TANKI GÖZLEM VE KONTROL

dizel yakıt tankı seviye gözleme.

dizel yakıt tankı  low, low-low, high, high-high  seviye alarmlarının sesli ve görsel olarak alınması.

Tanka tarih, saat, litre olarak alınan yakıtların kayıt edilmesi.

            gerçek zamanlı harcanan yakıtın gösterilmesi.

mevcut harcama ile tankta kalan yakıt miktarı dikkate alınarak kaç saat daha yol yapılabileceği bilgisinin gösterilmesi.

Ortalama yakıt tüketiminin hesaplanması ve gösterilmesi.

Alarmların kayıt edilmesi.

 Alt sayfada diesel clean ve diesel dirty olmak üzere iki yakıt tankı indikatörü gözükmektedir.diesel tank fuel inlet başlığı altında mazotun hangi taraftan alındığı ve alınan mazot değeri gözükmektedir.sayfa genel bir sayfadır.diğer indikatörlerde bu sayfada mevcuttur.

1-7.1   Sistemde Kullanılan Sensorler

İştirakli tanklar için birer adet seviye ölçme sensörü (2 ad.)

           2 adet Paddle switch

           4 adet flow meter

1-8      SU TANKLARI SEVİYE KONTROL VE YÖNETİMİ;

            temiz su tankı seviye gözleme.

Temiz su tankı  low, low-low, high, high-high  seviye alarmlarının sesli ve görsel olarak alınması.

Tanka tarih, saat, litre olarak alınan su miktarlarının kayıt edilmesi.

mevcut harcama ile tankta kalan su miktarının kaç saat daha kullanılacağı bilgisinin gösterilmesi.

Ortalama su tüketiminin hesaplanması ve trend oluşturulması.

Alarmların kayıt edilmesi.

Alt sayfada tank level bölümünde fresh water-1, fresh water-2, fresh water-3 indikatörlerinde su seviyeleri izlenmektedir.hem analog,hem dijital hemde bargraf olarak seviye takibi yapılmaktadır. sayfa genel bir sayfadır.diğer indikatörlerde bu sayfada mevcuttur.

1-8.1   Sistemde Kullanılan Sensorler

iştirakli tanklar için birer ad. Seviye sensoru (2 ad.)

1-9      PİSSU TANKI SEVİYE GÖZLEME VE YÖNETİM;

pissu tankı seviye gözleme.

yüksek seviye alarmı.

Tankın discharge edilmesi işleminde seviye düştüğünde pissu pompasının otomatik durdurulması.

Pompanın çalışma zamanının gösterilmesi

Pompanın çalışması Kalibre edilen zamanı aştığında “timeout” özelliği ile alarm verilmesi.

ve alarmın kayıt edilmesi.

yüksek seviyede tuvalet çalıştıramama uyarısı.

Yüksek seviyede ne kadar kalındığının zaman hesaplaması ve alarmın kayıt edilmesi.

Alt sayfada black water tank ve grey water tank başlıkları altında  seviye takibi yapılmaktadır.

1-9.1   Sistem malzemeleri

iştirakli her bir tank için birer adet plc uyumlu şamandra,(1 ad.)

1-10    DUŞ SUYU TANKI SEVİYE GÖZLEME VE YÖNETİM;

duş suyu tankı seviye gözleme.

yüksek seviye alarmı.

Tankın discharge edilmesi işleminde seviye düştüğünde pissu pompasının otomatik durdurulması.

Pompanın çalışma zamanının gösterilmesi

Pompanın çalışması Kalibre edilen zamanı aştığında “timeout” özelliği ile alarm verilmesi.

ve alarmın kayıt edilmesi.

yüksek seviyede duş ve lavaboların kullanılmaması uyarısı.

Yüksek seviyede ne kadar kalındığının zaman hesaplaması ve alarmın kayıt edilmesi.

Sistem resmi üst sayfada gözükmektedir.(1-4)

1-10.1   Sistemde kullanılan Sensorler

iştirakli her bir tank için birer adet plc uyumlu şamandra,(1 ad.)

1-11      SANİTARY TANK (DUŞ ALTI TANKLARI) YÜKSEK SEVİYE ALARMI;

 tankta bulunan sıvı miktarı belirlenen zamandan daha uzun bir süre kalırsa alarm çıkışı verilmesi ve alarmın kayıt edilmesi.

1-11.1   Sistemde kullanılan malzemeler,

her bir tank için birer ad. Seviye flatoru

1-12    IRGAT KONTROL, GÖZLEM VE ALARMLAR;

Çapanın kaç metre derinliğe atıldığının gösterilmesi.

Çapanın atılmak istenen derinliğe ayarlanıp otomatik atılması.

Çapa alınırken hız ölçümü yapılması üretici spec. Altındaki hızlarda alarm verilmesi ve alarmın   kayıt edilmesi.(çapanın takılması,ağır yük altında kalması durumu)

1-12.1  Sistemde kullanılan malzemeler,

her bir ırgat için birer indüktif proximity switch

1-13    NAVİGASYON FENERLERİ KONTROL VE GÖZLEM;

           Navigasyon fenerlerinin manuel switchlere ek olarak dokunmatik ekrandan kontrol edilmesi.

Ampulü yanık olan Navigasyon fenerlerinden arıza sinyali alınması.

Arızaların tarih olarak kayıt edilmesi.

           Alt resimde seyir fenerlerinin çalışması ve arıza durumları gözlemlenmektedir.

1-13.1   Sistemde kullanılan malzemeler,

Navigasyon feneri kontrol pcb kartı,digital input

1-14   SİNTİNE POMPALARI KONTROL VE GÖZLEM;

sintine pompalarının dokunmatik ekrandan manuel switchlere ek olarak çalıştırılıp durdurulması.

Tüm sintine pompalarının tek tuştan otomatik duruma geçirilmesi.

Mevcut flatorlerden bağımsız olarak Ayrı birer Flator switch ile sintine bölgelerinde alarm bölgelerinin kurulması.

bu bölgelerde sintine seviyesi kontrolsüz arttığında 1 dk. düşük sonra yüksek alarm seviyelerinde sesli alarm sağlanması ve alarm değerlerinin zaman, bölge olarak kayıt edilmesi.

Alt resimde sintine pompalarını ekran üzerinden manuel çalıştırma,çalışan pompaların takibi,alarm flatörü ve seviye flatörlerinin takibi,çalışan pompaların zaman olarak log tutulması,bütün sintinelerin Manuel veya otomatik seçimi,alarm flatörünün çalışması nedeni ile çalışan ayrı sesli alarm sisteminin Susturulması işlemleri yapılmaktadır.

1-14.1 Sistemde kullanılan malzemeler,

her bir bölge için birer ad. sintine seviye flatoru (ITT,RULE)

1-15    YANGIN VE DUMAN ALARMI GÖZLEM;

teknenin çeşitli bölgelerine yerleştirilecek smoke ve fire dedektörler ile yangın alarm sistemi oluşturulması.

Alt sayfalarda bölgesel olarak yangın dedektörlerinin yeri gösterilmiştir.Alarm durumunda görsel olarak bölgesel yer belirlenmektedir.aynı anda kaptan köşkü ve makine dairesinde sesli

Alarm çıkışı verilmektedir.Makina dairesinde buna ek olarak flaşör çıkışıda verilmektedir.

 Herhangi bir sens durumunda köprü ve makine dairesinde bulunan siren çalmakta ve yine makine dairesinde bulunan stroskop lamba 3 sn. de bir çakmaktadır.

1-15.1 Sistemde kullanılan malzemeler,

tüm kamara ve diğer bölgelerde smoke dedektor, mutfakta fire dedektor.

 1-16   MAKİNE DAİRESİ NEM VE SICAKLIĞI GÖZLEM;             

makine dairesi sıcaklığının monitörde gösterilmesi, düşük ve yüksek alarmı, alarm zamanının kayıt edilmesi.

           Makine dairesi nem değerinin monitörde gösterilmesi, düşük ve yüksek alarmı, alarm

zamanının kayıt edilmesi

Alt resimde makine odası sıcaklık ve nem dijital ve analog saat olarak gösterilmektedir.

1-16.1 Sistemde kullanılan malzemeler,

makine dairesi için bir ad. Pt100 ısı transmitteri

makine dairesi için bir ad. Nem ölçer

1-17    MAKİNE DAİRESİ FAN KONTROL;

        makineler çalıştırıldığında fanların otomatik çalıştırılması.

Makineler stop edildiğinde fanların makine dairesi sıcaklığı ve belirlenen zaman değerine göre çalışmaya devam etmesi. İstenilen sıcaklık değerinde stop ettirilmesi.

Fanların çalışması sırasında makine ısı ve nem değerlerine göre hız kontrolü sağlanması.(opsiyonel)

1-17.1 Sistemde kullanılan malzemeler

frekans converter’i (ac motor driver)

bu malzeme opsiyonlu madde içindir.

1-18    SERVİS AKÜLERİ GÖZLEMİ ;

            Servis aküsü voltaj değeri, yüksek voltaj ve düşük voltaj alarmı.

Servis aküsü şarj akım değeri, yüksek şarj alarmı.

Servis aküsü deşarj akımı değeri, aşırı deşarj alarmı.

1-18.1 Sistemde kullanılan malzemeler,

voltaj transmitteri,akım transmitteri

1-19    MAKİNE AKÜLERİ GÖZLEMİ ;

makine aküsü voltaj değeri, yüksek voltaj ve düşük voltaj alarmı.

makine aküsü şarj akım değeri, yüksek şarj alarmı.

1-19.1 Sistemde kullanılan malzemeler,

        voltaj transmitteri, akım transmitteri

1-20    EMERGENCY AKÜLERİ GÖZLEMİ;

emergency aküsü voltaj değeri, yüksek voltaj ve düşük voltaj alarmı.

emergecy aküsü şarj akım değeri, yüksek şarj alarmı.

1-20.1 Sistemde kullanılan malzemeler,

        voltaj transmitteri, akım transmitteri

1-21    AC  VOLT GÖZLEMİ VE POWER MANAGEMENT;

sahil ve jeneratörler voltaj değeri. Yüksek ve düşük voltaj alarmı.

sahil ve jeneratörler akım değeri. Yüksek akım alarmı.

sahil ve jeneratörler frekans değeri.

Jeneratör yük akımı sınırlaması.

Senkronizasyon sistemi yönetimi.

İki buss bar a ayrılmış sistemlerde yük paylaşımı ve buss bar yönetimi.

Jeneratörlerin çalışma saatlerinin kontrolü, çalışma saati farkını 10 saat altında tutma gözetimi.

Jeneratörlerin üretici firma specleri içerisinde yer alan alarmlarının ekranda gösterilmesi ve sesli alarm verilmesi.

Reaktif güç göstergesi.

Aktif güç göstergesi.

Resetlenebilir Toplam harcanan enerji göstergesi.(marinalarda elektrik alımına geçildiğinde sayaç olarak kullanılabilir) 

sayfada iskele jeneratör,sahil ve sancak generatörün voltajları ve akım değerleri  görülmektedir.

Sayfada bütün güç kaynaklarının ; toplam aktif güç ,toplam reaktif güç, harcanan toplam enerji, frekans,voltaj,akım,fazlardaki ayrı ayrı aktif güçler,toplam amper,sahil ve jeneratörlerin durumları gözlenmektedir.

1-21.1 Sistemde kullanılan malzemeler

modbus rtu enerji analizörü(lcd göstergeli),modbus konvertör

1-22    LOMBOZ VE KAPILARIN AÇIK KAPALI ALARMI;

lombozlar, makine dairesi çıkış kapısı, güverte yan kapılarından açık olanların ekrandan gözlenmesi.

Seyir’e başlandığında açık olan lombozların alarm edilmesi.

Makine dairesi kapağının yangın halinde açık/kapalı durumu alarmı .

Tüm alarmlar sesli ve bölgeyi gösterir şekilde olacaktır.

Alarmların kayıt edilmesi.

Alt sayfada kapıların ve lumbozların açık ve kapalı uyarısı gösterilmektedir Teknedeki kapılar Pnömatik olduğundan istenirse tek tuştan tüm kapılar kilitlenebilmektedir.

1-22.1 Sistemde kullanılan malzemeler

lombozlar için manyetik switch

kapılar için fotoelektrik  mesafe sensoru

1-23    KAMARA LAMBALARI GÖZLEM SAYFASI;

            kamaralarda açık bırakılmış lambaların gözlenmesi

            belirlenen zamandan fazla açık kalan lamba için sesli ve görsel alarm (ekrandan)

Aşağıdaki resimde yanan lambalar bölgesel olarak gösterilmektedir.

1-23.1 Sistemde kullanılan malzemeler,

            PLC üzerinde digital input

1-24    TEKNEDE ÇALIŞAN POMPALARIN GÖSTERİLMESİ;

         teknede mevcut olacak pissu,duş suyu, sintine pompaları, merkezi sintine pompası, yangın pompası, dümen pompası, vakum pompası, zincir yıkama pompası ve diğer pompaların çalışma saat kontrollerinin yapılması.

         Time out sistemi oluşturularak speclerindeki değerlerden veya teknenin yapısal karakteristiğine göre çalışması gereken zamandan fazla çalıştığında görsel ve sesli alarm verilmesi.

         Pissu pompası, duş pompası, sintine pompası gibi hassa pompların devreden çıkarılması(durdurlması)

         Alarmların kayıt edilmesi.

Aşağıdaki resimde çalışan pompalar gösterilmiştir.opsiyonel olarak bütün pompalar ekrandan çalıştırıp durdurulabilir.

Aşağıdaki resimde kornalar,seyir fenerleri,projektörler,silecekler,diğer aydınlatma elemanları,hidrofor,güverte aydınlatma kontrolü gösterilmektedir.

1-24.1 Sistemde kullanılan malzemeler,

PLC üzerine eklenecek digital input ve output lar.

1-25     WATERMAKER KONTROL VE GÖZLEM SAYFASI

 Watermaker üretilen su miktarı, trend, alarm.

Su tankı belirli bir seviyeye düştüğünde otomatik çalıştırma

Su tankı belirli bir seviyeye yükseldiğinde otomatik durdurma

Üretilen suyun kalitesinin gösterilmesi, trend, alarm.

Yüksek basınç alarmı

Düşük basınç alarmı

Alarmların kayıt edilmesi

1-25.1 sistemde kullanılan malzemeler,

üretici tarafında data çıkışı verilmiş ise bu yeterlidir. Aksi takdirde bir takım oem malzemeleri

kullanmak gerekmektedir.

1-26 DOKUNMATİK POLİKARBON PANELLER;

          Dokunmatik ped paneller teknenin şekil ve dizaynına göre gerekli olan

          grafik tasrımı ile yapılmakta ve tekne deshport una yerleştirilmektedir.

          Bu sistemin getirisi,teknenin köprü görünümüne verdiği katkı ve köprüde

          devasa panelleri kullanmama rahatlığıdır.

          Grafik çalışma tamamen teknenin fiziksel özelliklerine göre yapılmakta ve köprüde kullanılabilir

          alana göre ölçümlendirilmektedir.

1-26.1 Sistemde kullanılan malzemeler,

          grafik çalışması bizim tarafından yapılan polikarbon dim edilebilir backlight özellikli dokunmatik panel

1-27    ALARM KAYITLARI VE ENGINEERING PAGE;

            Otomasyon sistemden alınan tüm alarm değerleri kayıt edilir ve bilgisayarın hard diskinde saklanır. Buradaki verilere yetkisi olan kişi (passport) yada şirketimizin yetkili personeli istediği zaman ulaşabilir.yılda bir kerede bu kayıtlar prinout edilerek teknenin dosyasına eklenebilir.

1-27.1 Sistemde kullanılan malzemeler,

Ara yazılım ve plc inputları;

1-29    Opsiyonel istekler;

           Pnömatik valflar (mazot devresi valfları) açık kapalı uyarısı

Makine fan panjurları açık kapalı uyarısı

Boiler sıcaklığı göstergesi ve alarmları

Kompresör basıncı göstergesi ve alarmları

Hidrofor su basıncı göstergesi ve alarmları

Aktuatorlü vana kontrolleri ( pissu kollektorları için)

           Gps sistemi(bilgisayar üzeri,tüm dünya haritaları açık)

İnsan sesi ile alarm sistemi kurulumu

Oda Bilgisayarlarının  server-client şeklinde birbirine bağlanması

Sizlerin tarafından seneryolaştırılmış özel istekler….. 

           Teknede kullanabileceğiniz diğer cihazlar ve tarafınızca belirlenecek özel                        isteklerdir.opsiyoneldir.İsteğe göre fiyatlandırma yapılacaktır.

ENDÜSTRİYEL DOKUNMATİK MONİTÖR           Industrial Panel PC

•  Display Type : 15.1" TFT LCD

•  Resolution : 1024 X 768

•  Max. Colors : 262,144 colors

•  CPU : VIA Eden EBGA 667 MHz

•  Memory : 512MB SDRAM

•  Ports :  1 x 10/100 Base-T, 3 x RS-232,

1 x RS232 / 422 / 485, 2 x USB

•  Operation Temperature : 0~50℃

•  Vibration : 5~500 Hz 1G RMS Random Vibration

•  Power Supply : AC 100 ~ 240V, 50 ~ 60Hz

Touchscreen

Type 1: 8-Wire Analog Resistive

•  Resolution : 1024 x 768 or higher

• Interface : RS-232 (uses COM4)

•  Light Transmission : 75%

•  Durability : 30 Million touchs per one point(pixel)

•  Sheet resistance : 220 + 30% Ώ / Square

•  Insulation resistance : >20M Ώ @ 25VDC

•  Power consumption : 5V~12V@130mA

15.1”display and an optional touch screen that can be operated under all the types of working environment. It also supports low voltage Fanless CPU by adopting specially designed Heat Sink so that it can lessen Fan noise and Frequent errors which com from Fan.

 LCD Display

•  Display Type : 15.1"TFT Color LCD

•  Max.Resolutions : 1024 x 768 dots

•  Max. Color : 16-bit 262,144 colors

Power Supply

•  Output Rating : 64W

•  Input : 100-240VAC / 50~60Hz

•  Output : 5V / 5A, 12V ~ 5V

•  MTBF : 20,000 hrs

•  EMI / EMS : Meets FCC / CE

•  Safety : Meets UL / CSA

Dokunmatik Ekran Ölçüleri

10 inç dokunmatik oparatör panel

7.7 inç dokunmatik oparatör panel

3 inç dokunmatik oparatör panel